Pemrosesan Termoplastik Membran Tahan Air

Metode pemrosesan produk PVDF

PVDF dapat diproses dengan metode pemrosesan termoplastik umum seperti ekstrusi, pencetakan injeksi, penuangan, pencetakan dan pencetakan transfer.

(1) Ekstrusi

Kekuatan lelehan PVDF dengan berat molekul tinggi lebih baik, dapat diekstrusi menjadi film tipis, lembaran, tabung, batang dan lengan insulasi daya, dll., Sesuai dengan peralatan yang digunakan dan bentuk produk olahan, kontrol suhu di 210 ~ 290 derajat Celcius, kontrol suhu cetakan antara 180 ~ 240 derajat Celcius, harus secara ketat mengontrol suhu tidak dapat membuat suhu lebih dari suhu leleh jangka panjangnya. Peralatan cetakan ekstrusi dapat memilih ekstruder sekrup umum.

(2) cetakan injeksi

Laju aliran lelehan PVDF dengan berat molekul rendah tinggi, dapat berupa metode pemrosesan cetakan injeksi semprot untuk diproses, umumnya menggunakan mesin cetak injeksi umum, tetapi plunger silinder, nosel, dll. Harus merupakan paduan berbasis Ni yang tahan korosi.

(3) menuangkan

PVDF dikonfigurasi sebagai konten padat dari 20 persen solusi, casting pada aluminium foil, setelah 205 ~ 315 derajat Celcius panas meleleh, pendinginan air dapat dibuat menjadi tebal 0,05 ~ 0,075 mm Film keras terus menerus,

(4) cetakan

Pada umumnya pelet PVDF dipanaskan terlebih dahulu di dalam oven atau tungku pemanas awal, dipanaskan terlebih dahulu pada suhu 215 hingga 235 derajat Celcius, dan bahan yang telah dipanaskan tersebut kemudian ditambahkan ke dalam cetakan yang telah dipanaskan sebelumnya 180 hingga 195 derajat C pada Tekanan 14 MPa, menahan tekanan, menahan waktu tergantung pada waktu yang dibutuhkan untuk mencair dan mengalir. Produk berdinding tebal harus didinginkan hingga 90 derajat Celcius di bawah tekanan untuk pengupasan, untuk menghindari produk yang dihasilkan gelembung atau deformasi vakum.

(5) pencetakan transfer

Umumnya penggunaan pertama plastik extruder, dan kemudian material diangkut ke tangki penyimpanan, melalui pompa piston ke bahan di tangki penyimpanan ke dalam cetakan, dan pendinginan tekanan. Baik itu pencetakan atau pencetakan transfer, terutama digunakan untuk menghasilkan ketebalan dinding produk yang lebih besar dan tebal.

(6) metode pemrosesan lainnya

Pemrosesan PVDF juga dapat diresapi, diekstrusi bersama, sesuai dengan teknologi pemrosesan.

membran transfer PVDF

PVDF adalah bahan tahan korosi berkekuatan tinggi, biasanya digunakan untuk membuat pipa air. Membran PVDF dapat mengikat protein dan memisahkan fragmen kecil protein yang semula digunakan untuk sekuensing protein karena membran nitroselulosa terdegradasi dalam reagen Edman, sehingga dicari PVDF sebagai penggantinya, walaupun membran PVDF mengikat Efisiensi protein tidak tinggi untuk membran nitroselulosa, tetapi karena stabilitasnya, ketahanan korosi membuatnya ideal untuk pengurutan protein dan telah digunakan sejauh ini. Membran PVDF dan membran nitroselulosa, dapat menjadi berbagai pewarnaan dan deteksi chemiluminescence, tetapi juga berbagai aplikasi. Membran PVDF ini, sensitivitas, resolusi dan afinitas protein dalam proses halus dari membran konvensional tinggi, sangat cocok untuk deteksi protein dengan berat molekul rendah.

Namun, penggunaan membran PVDF sebelumnya, harus terlebih dahulu dilakukan pretreatment dengan metanol anhidrat, dan kemudian dalam buffer transfer dapat digunakan dalam keseimbangan yang baik (membran PVDF dengan gelembung metanol dirancang untuk mengaktifkan film PVDF di atas gugus positif, sehingga lebih mudah Dengan protein bermuatan negatif). Setelah pretreatment membran PVDF dalam film transfer, Anda dapat menggunakan tanpa buffer transfer metanol. Penggunaan film NC, dan beberapa perlu menggunakan pengobatan metanol anhidrat, dan beberapa tidak harus menggunakan keseimbangan buffer transfer yang baik bisa menjadi baik.

Baterai lithium besi fosfat dengan aseton terlarut PVDF (polyvinylidene fluoride) ketika efeknya tidak baik.

enambelas. Metode Sintesis Film Piezoelektrik PVDF

Vinylidene fluoride sebagai bahan baku dari polimerisasi. Film piezoelektrik PVDF dibuat dengan melarutkan resin PVDF dalam dimetilformamida, disiapkan ke dalam larutan 1 persen ~ 10 persen, dimurnikan dengan metode penghilang busa setelah pengecoran, ditempatkan dalam pengeringan vakum, terbuat dari ketebalan film 150μm. Melalui peregangan berorientasi uniaksial, rantai molekul berorientasi pada orientasi derajat tinggi, dan orientasi orientasi ditetapkan untuk menunjukkan fase kristal tipe-.

Tujuh belas. Kinerja Film Piezoelektrik PVDF

PVDF adalah bahan piezoelektrik organik, juga dikenal sebagai polimer piezoelektrik. Keuntungan dari bahan tersebut dan bahannya adalah fleksibel, kepadatan rendah, impedansi rendah dan konstanta tegangan tegangan tinggi (g), dll., Dan perkembangannya sangat cepat, penerapan pengukuran ultrasonik akustik bawah air, penginderaan tekanan, ledakan pengapian dan sebagainya. pada. Kerugiannya adalah konstanta regangan piezoelektrik (d) sangat rendah sehingga sangat terbatas sebagai transduser emisi aktif.